整套設備為準封閉結構，除進、出料口開放外，其余均為密封結構，在進、出料口均安裝吸風口曲藥粉碎機械，其與除塵風管聯(lián)接制曲設備。整個除塵系統(tǒng)位于負壓狀態(tài)下工作，有5個吸塵點:破曲機投料口、螺旋輸送機出料口、斗式提升機機座、料倉雙下料口

想要減少小型釀酒設備故障的發(fā)生一個有效的措施是要做好維護修理作業(yè)

1、維護比修理更主動：維護是對小型釀酒設備正常運行的生產設備進行定期或不定期的保養(yǎng)檢查，其目的是保障生產設備不發(fā)生或少發(fā)生故障，職能部門要掌握維護保養(yǎng)和修理應遵循的原則。

大曲中眾多的物質歸納起來只有三種：微生物?/SPAN>——菌系；生物酶——酶系；化學成分——物系。

大曲的功能：

（一）提供菌源

大曲中數量眾多的幾類微生物，都是作為經過大曲發(fā)酵馴化后的“純種”菌而提供到釀酒中去的?？梢哉f大都是有益菌。

（二）糖化發(fā)酵

由于大曲的酶系作用和酵母菌的作用，大曲的“雙邊效應”十分明顯。即窖內發(fā)酵時曲藥粉碎設備，可以邊糖化（液化）、邊發(fā)酵。

（三）投糧作用

眾所都知，大曲的殘余淀粉較高，占大曲成分的一半以上。特別時大曲的這些殘余淀粉是經過大曲發(fā)酵階段的高溫過程的，可以叫做熟淀粉。這些淀粉不但可作為產生酒精的原料，更為重要的是帶入了眾多的香味成分。

制曲時需要對原料配以合適的碳氮比、淀粉和蛋白質含量大曲粉碎設備。市場上已研制出全封閉式自動制曲裝置——圓盤制曲機，該設備集消毒、降溫、進料、接種、調溫調濕、攪拌培養(yǎng)等于一體，整個過程避免人為接觸，既減少勞動力，又避免污染，是行業(yè)中固體制曲的先進設備。

加熱方式有：直接加熱、間接加熱、蒸汽加熱、火管加熱、蒸汽管加熱。能達到的效果有：生料的工藝、熟料的口感;新工藝的產量、傳統(tǒng)工藝的質量;散裝的成本、瓶裝的價格;濃香的市場、醬香的利潤。

“新工藝釀酒”與“傳統(tǒng)工藝釀酒”技術的主要區(qū)別在于以下方面。

原酒生產工藝方面

新工藝釀酒技術，把傳統(tǒng)工藝兩次發(fā)酵和三遍燒制過程，簡化為一次發(fā)酵和一次燒制完成。

季節(jié)性方面

傳統(tǒng)工藝釀酒夏天須停產歇伏避暑；新工藝釀酒一年四季生產效果同樣，冬天不歇九，夏天不歇伏。

酵燒次數方面

傳統(tǒng)工藝要連續(xù)發(fā)酵燒制幾遍才能出酒，工藝復雜、效益低、燃料浪費；而新工藝釀酒，僅燒一遍就可，燒一鍋酒從裝料入鍋，到把酒燒出直到酒糟出鍋，僅用2小時。它的適用性是不選擇條件，無論在農村還是在城市都適用，燃料廣泛，煤、柴草都行。

品質穩(wěn)定性方面

新工藝釀酒品質穩(wěn)定，白酒質量穩(wěn)定，酒的口感好，出酒率高；傳統(tǒng)工藝釀酒，受工藝、天氣、溫度、濕度、環(huán)境等各方面影響，一點不好就會壞掉一大批酒，或產出濁酒、苦酒、怪味酒、低度酒。

家用不銹鋼釀酒設備的清洗工藝如下：

一、發(fā)酵罐使用完畢后，先用清水沖洗30min，以排出的水無殘渣，清澈為準。

二、用溫度為80～85℃、濃度為百分之4的進行CIP循環(huán)30min。