．拆曲：

翻曲后，曲間品溫一般要下降7-12℃；6-7天后，溫度逐漸回升至高點，以后又逐漸降低。曲塊逐漸干燥，在第-次翻曲后十五天左右，可略開門窗散潮換氣。夏季約四十天，冬季約五十天曲藥粉碎機械，曲間品溫臨近室溫時制曲設(shè)備，曲塊大部份干燥，即可拆曲出房。成曲出房水份不超過15％，重曲、底曲，與正常曲應(yīng)分別貯放。重曲、底曲的通風(fēng)更要求良好，以促使干燥。成曲的貯存時間，一般為端午拆曲，重陽下沙（使用)。

主要由破曲機、螺旋輸送機、粉碎機、斗式提升機、料倉、旋風(fēng)除塵器、低壓脈沖布袋除塵器、關(guān)風(fēng)器、低壓氣泵、風(fēng)機、電控柜、除塵風(fēng)網(wǎng)等組成曲藥粉碎設(shè)備。其工作過程:人工投料到破曲機進料口，經(jīng)破曲機預(yù)破碎后，由溜槽進入螺旋輸送機輸送進入粉碎機粉碎粉碎后的物料由溜槽進入斗式提升機提升到料倉內(nèi)，在料倉出料口，由人工裝袋稱量后，送成品庫備用。

旋風(fēng)除塵器設(shè)備簡單大曲粉碎設(shè)備，造價低，無易損件，主要適合粉塵的初級過濾除塵，對細小粉塵的除塵效果較差。簡易布袋除塵器設(shè)備龐大，占地面積大，濾布壽命短，維修費用高，清理麻煩，易造成粉塵的二次污染。脈沖布袋除塵器造價高，除塵效果好，自動化操作，特別適合于有利于有回收價值的細小粉塵的除塵回收。新型曲塊粉碎除塵成套設(shè)備除塵系統(tǒng)采用雙級除塵方案，即旋風(fēng)除塵和脈沖布袋二級除塵。

整套設(shè)備為準(zhǔn)封閉結(jié)構(gòu)，除進、出料口開放外，其余均為密封結(jié)構(gòu)，在進、出料口均安裝吸風(fēng)口，其與除塵風(fēng)管聯(lián)接。整個除塵系統(tǒng)位于負壓狀態(tài)下工作，有5個吸塵點:破曲機投料口、螺旋輸送機出料口、斗式提升機機座、料倉雙下料口

想要減少小型釀酒設(shè)備故障的發(fā)生一個有效的措施是要做好維護修理作業(yè)

1、維護比修理更主動：維護是對小型釀酒設(shè)備正常運行的生產(chǎn)設(shè)備進行定期或不定期的保養(yǎng)檢查，其目的是保障生產(chǎn)設(shè)備不發(fā)生或少發(fā)生故障，職能部門要掌握維護保養(yǎng)和修理應(yīng)遵循的原則。

制曲時需要對原料配以合適的碳氮比、淀粉和蛋白質(zhì)含量。市場上已研制出全封閉式自動制曲裝置——圓盤制曲機，該設(shè)備集消毒、降溫、進料、接種、調(diào)溫調(diào)濕、攪拌培養(yǎng)等于一體，整個過程避免人為接觸，既減少勞動力，又避免污染，是行業(yè)中固體制曲的先進設(shè)備。

加熱方式有：直接加熱、間接加熱、蒸汽加熱、火管加熱、蒸汽管加熱。能達到的效果有：生料的工藝、熟料的口感;新工藝的產(chǎn)量、傳統(tǒng)工藝的質(zhì)量;散裝的成本、瓶裝的價格;濃香的市場、醬香的利潤。

大曲是用來釀酒的一種原料，又稱塊曲或磚曲，以大麥、小麥、豌豆等為原料，經(jīng)過粉碎，加水混捏，壓成曲醅，形似磚塊，大小不等，讓自然界各種微生物在上面生長而制成。

大曲可分為三類。一是按其品溫分為高溫大曲，中溫大曲，低溫大曲；二是按所作用原料生產(chǎn)的產(chǎn)品來分有醬香型大曲、濃香型大曲、清香型大曲、兼香型大曲；三是按工藝區(qū)分為傳統(tǒng)大曲、接種的強化大曲和純種大曲。但無論是怎樣區(qū)分，大曲的原料都不超過4種，即:大麥、小麥、高粱、豌豆。