排滿-層曲坯后，在曲塊上再鋪一層稻草，厚約7厘米，上面再排曲塊。但曲塊的橫堅排列應與下層錯開，以便流通空氣。一直排到四至五層壓曲機，再排二行制曲設(shè)備，直至堆放到曲室只留1-2行曲坯的空位。留下空位，便于下次翻曲。

2．蓋草及灑水：

曲塊堆好后，用稻草復蓋曲坯上面及四周，進行保溫保濕。要常在曲堆上面的稻草層上灑水，灑水量夏季比冬季要 多，以水不流入曲堆為準。

主要由破曲機、螺旋輸送機、粉碎機、斗式提升機、料倉、旋風除塵器、低壓脈沖布袋除塵器、關(guān)風器、低壓氣泵、風機、電控柜、除塵風網(wǎng)等組成。其工作過程:人工投料到破曲機進料口曲藥粉碎設(shè)備，經(jīng)破曲機預破碎后，由溜槽進入螺旋輸送機輸送進入粉碎機粉碎粉碎后的物料由溜槽進入斗式提升機提升到料倉內(nèi)，在料倉出料口，由人工裝袋稱量后，送成品庫備用。

旋風除塵器設(shè)備簡單，造價低，無易損件大曲粉碎設(shè)備，主要適合粉塵的初級過濾除塵，對細小粉塵的除塵效果較差。簡易布袋除塵器設(shè)備龐大，占地面積大，濾布壽命短，維修費用高，清理麻煩，易造成粉塵的二次污染。脈沖布袋除塵器造價高，除塵效果好，自動化操作，特別適合于有利于有回收價值的細小粉塵的除塵回收。新型曲塊粉碎除塵成套設(shè)備除塵系統(tǒng)采用雙級除塵方案，即旋風除塵和脈沖布袋二級除塵。

制曲時需要對原料配以合適的碳氮比、淀粉和蛋白質(zhì)含量。市場上已研制出全封閉式自動制曲裝置——圓盤制曲機，該設(shè)備集消毒、降溫、進料、接種、調(diào)溫調(diào)濕、攪拌培養(yǎng)等于一體，整個過程避免人為接觸，既減少勞動力，又避免污染，是行業(yè)中固體制曲的先進設(shè)備。

加熱方式有：直接加熱、間接加熱、蒸汽加熱、火管加熱、蒸汽管加熱。能達到的效果有：生料的工藝、熟料的口感;新工藝的產(chǎn)量、傳統(tǒng)工藝的質(zhì)量;散裝的成本、瓶裝的價格;濃香的市場、醬香的利潤。

釀酒所需設(shè)備

1.發(fā)酵缸：小酒坊發(fā)酵缸可以采用土陶大酒缸作為發(fā)酵容器、陶制酒缸也可加速發(fā)酵過程。

2.粉碎機：除了大米和糯米外，其他糧食釀酒的都需加工粉碎，粉碎后的糧食與酒曲充分接觸，以便糧食發(fā)酵均勻。

3.釀酒設(shè)備：釀酒設(shè)備又稱蒸餾設(shè)備，將發(fā)酵好的酒醅倒入釀酒設(shè)備中，用電或者煤加熱釀酒設(shè)備，將酒醅中的乙醇、水以及各種有機物蒸餾分離。

3、細

主要指細致操作，包括原料、曲料粉碎適宜，配料操作、米查場操作、裝甑蒸餾操作、發(fā)酵操作和管理等都要細，不可粗制濫造，不可搶時間。

4、凈

釀酒操作要講究文明生產(chǎn)，清潔衛(wèi)生，包括原、輔料要清選、清雜、清蒸排雜，不得使用霉變、發(fā)熱結(jié)塊的原輔料；曲室、米查場、釀酒設(shè)備、用具、發(fā)酵容器、貯酒容器等要清掃、清洗，必要時要消毒。凡污水滿地、酒糟滿場、底鍋水長期不清理等均為不凈。