使得廠房設備投資較大，亦增加了設備運行費用。一些中小廠則在車間中以一臺大功率的錘片式粉碎機代之，使得設備能耗高、生產(chǎn)率低、操作使用不方便、粉塵大、噪音大、曲粉質(zhì)量達不到生產(chǎn)要求針對以上問題壓曲設備。

曲塊的形成及破碎

曲塊為各大曲酒廠用量很大的糖化發(fā)酵劑制曲設備。曲塊的制造，因釀酒工藝不同而不同，高梁釀酒，曲料主要由大麥、小麥、豌豆等組成。

工作時無除塵設備，車間粉塵、噪音污染嚴重嚴重影響工人的身心健康使職工易產(chǎn)生""等慢性職業(yè)病及眼睛，經(jīng)常受到勞動、環(huán)保部門的警告和罰款。而且生產(chǎn)率低，功率消耗大，沖擊負荷大。部分設備喂料需人工壓入或用人工預破碎后才能喂入曲藥粉碎設備，勞動強度

新型曲塊粉碎除塵流程

區(qū)塊粉碎除塵成套設備采用雙級粉碎、機械輸送、雙級除塵新工藝。

主要由破曲機、螺旋輸送機、粉碎機、斗式提升機、料倉、旋風除塵器、低壓脈沖布袋除塵器、關風器、低壓氣泵、風機、電控柜、除塵風網(wǎng)等組成。其工作過程:人工投料到破曲機進料口，經(jīng)破曲機預破碎后，由溜槽進入螺旋輸送機輸送進入粉碎機粉碎粉碎后的物料由溜槽進入斗式提升機提升到料倉內(nèi)，在料倉出料口，由人工裝袋稱量后，送成品庫備用。

整套設備為準封閉結(jié)構(gòu)，除進、出料口開放外大曲粉碎設備，其余均為密封結(jié)構(gòu)，在進、出料口均安裝吸風口，其與除塵風管聯(lián)接。整個除塵系統(tǒng)位于負壓狀態(tài)下工作，有5個吸塵點:破曲機投料口、螺旋輸送機出料口、斗式提升機機座、料倉雙下料口

想要減少小型釀酒設備故障的發(fā)生一個有效的措施是要做好維護修理作業(yè)

1、維護比修理更主動：維護是對小型釀酒設備正常運行的生產(chǎn)設備進行定期或不定期的保養(yǎng)檢查，其目的是保障生產(chǎn)設備不發(fā)生或少發(fā)生故障，職能部門要掌握維護保養(yǎng)和修理應遵循的原則。

品質(zhì)穩(wěn)定性方面

新工藝釀酒品質(zhì)穩(wěn)定，白酒質(zhì)量穩(wěn)定，酒的口感好，出酒率高；傳統(tǒng)工藝釀酒，受工藝、天氣、溫度、濕度、環(huán)境等各方面影響，一點不好就會壞掉一大批酒，或產(chǎn)出濁酒、苦酒、怪味酒、低度酒。

家用不銹鋼釀酒設備的清洗工藝如下：

一、發(fā)酵罐使用完畢后，先用清水沖洗30min，以排出的水無殘渣，清澈為準。

二、用溫度為80～85℃、濃度為百分之4的進行CIP循環(huán)30min。