使得廠房設(shè)備投資較大，亦增加了設(shè)備運行費用酒廠大曲粉碎機。一些中小廠則在車間中以一臺大功率的錘片式粉碎機代之制曲設(shè)備，使得設(shè)備能耗高、生產(chǎn)率低、操作使用不方便、粉塵大、噪音大、曲粉質(zhì)量達不到生產(chǎn)要求針對以上問題。

曲塊的形成及破碎

曲塊為各大曲酒廠用量很大的糖化發(fā)酵劑。曲塊的制造，因釀酒工藝不同而不同，高梁釀酒，曲料主要由大麥、小麥、豌豆等組成。

修理則不同，是對小型釀酒設(shè)備已經(jīng)發(fā)生的故障進行排除。既然是故障，就說明已經(jīng)發(fā)生了零部件的損壞，要更換一些零部件曲藥粉碎設(shè)備，一般代價都很高，費用也較大。而且當生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障后，到底需要多長時間才能修復，很難準確把握。如果剛好庫存?zhèn)浼粔?，還需申請采購，既麻煩費用又高，還會影響生產(chǎn)的正常進行，經(jīng)濟效益也會受到影響大曲粉碎設(shè)備。

（四）生香作用

大曲中除眾多的微生物及酶類外，其發(fā)酵過程所積累的氨基酸類的芳香類物質(zhì)對酒體香味的呈現(xiàn)起著重大的作用。

大曲工藝流程

原料─→計量─→潤料─→拌和─→粉碎─→加水拌和踩曲─→入房臥曲─→入房管理─→拉房─→順房─→合房上架─→翻曲調(diào)溫─→集火倒房─→出曲分級儲存。

濃香型白酒，是大曲酒中的一朵奇葩，以窖香濃郁、綿軟甘冽，香味協(xié)調(diào)，尾凈余長深得國人的喜愛。

混蒸混燒，是指在將要進行蒸餾取酒的糟醅中按比例加入原料、輔料，通過人工操作上甑將物料裝入甑鍋，緩火蒸餾取酒，進一步大火蒸料。

在生產(chǎn)操作的過程中，重視勻、透、適、穩(wěn)、準、細、凈、低。

勻：指在操作的過程中，拌和糟醅、物料上甑、潑打涼水、攤涼下曲，入窖溫度等均要做到均勻一致。

透：指在潤料過程中，原料要充分的吸水潤透；高粱在蒸煮過程中要熟透。

制曲時需要對原料配以合適的碳氮比、淀粉和蛋白質(zhì)含量。市場上已研制出全封閉式自動制曲裝置——圓盤制曲機，該設(shè)備集消毒、降溫、進料、接種、調(diào)溫調(diào)濕、攪拌培養(yǎng)等于一體，整個過程避免人為接觸，既減少勞動力，又避免污染，是行業(yè)中固體制曲的先進設(shè)備。

加熱方式有：直接加熱、間接加熱、蒸汽加熱、火管加熱、蒸汽管加熱。能達到的效果有：生料的工藝、熟料的口感;新工藝的產(chǎn)量、傳統(tǒng)工藝的質(zhì)量;散裝的成本、瓶裝的價格;濃香的市場、醬香的利潤。

品質(zhì)穩(wěn)定性方面

新工藝釀酒品質(zhì)穩(wěn)定，白酒質(zhì)量穩(wěn)定，酒的口感好，出酒率高；傳統(tǒng)工藝釀酒，受工藝、天氣、溫度、濕度、環(huán)境等各方面影響，一點不好就會壞掉一大批酒，或產(chǎn)出濁酒、苦酒、怪味酒、低度酒。

家用不銹鋼釀酒設(shè)備的清洗工藝如下：

一、發(fā)酵罐使用完畢后，先用清水沖洗30min，以排出的水無殘渣，清澈為準。

二、用溫度為80～85℃、濃度為百分之4的進行CIP循環(huán)30min。